常德精密無縫鋼管廣泛應用于車輛，摩托，電動汽車，石油化工，電力，船只，航天工程，軸承，氣動元件，常德精密無縫鋼管等領域，也可應用于鋼套，軸承，液壓，機械加工等領域!常德精密無縫鋼管是冷拔或熱扎后的一種高精密鋼管材料。因為常德精密無縫鋼管里外壁無氧化層，在高壓下無泄漏，精度高，光滑度高，冷彎不變形，燃燒，整齊無裂紋等特點，因此主要用于氣動或液壓進行生產(chǎn)的部件，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。

　　常德精密無縫鋼管尺寸精度高，管里外表面光潔，熱處理后里外表層無氧化膜，管道反邊整齊無裂紋，冷彎不變形，能夠承受髙壓，適合于各種復雜變形和深加工機械加工。

　　高精密冷拔常德精密無縫鋼管的全面推廣對節(jié)省鋼材，提升加工工效，節(jié)約資源所謂高精密冷拔無縫鋼管是指內(nèi)、直徑尺寸精度(公差范圍)嚴苛，里外表面光滑度、圓度、直度優(yōu)良，可以大大節(jié)省機械加工工時，提升材料利用率，同時有益于提升產(chǎn)品質量。

　　鋼管冷拉方式包含冷扎、冷拔和旋壓三種，關鍵用于生產(chǎn)小直徑、精密、薄壁和高強度管件。常德精密無縫鋼管表面光潔、規(guī)格精準、性能良好、斷面形狀多、金屬利用率高，被廣泛用于國防軍工、機械、礦山、化工、電力、農(nóng)機等領域。常德精密無縫鋼管工藝要在冷拔鋼管工藝的基礎上發(fā)展而來，它解決了冷拔的道次變形量小、道次多、金屬耗費高及變形條件差等問題。

　　常德精密無縫鋼管的主要特點是斷面減縮率大，尤其是減壁能力強。對碳鋼而言，一次冷軋的斷面減縮率可達80%～83%，碳素鋼可達72%～75%。其主要缺點是工具更換艱難。冷軋法除了直接用于生產(chǎn)一部分精度較高的冷軋管之外，往往與冷拔法聯(lián)合使用，為冷拔開坯。這樣既能充分運用冷扎的減壁能力，又能巧妙地運用冷拔工具便于更換的優(yōu)勢，有益于提高生產(chǎn)率、擴大商品生產(chǎn)范圍和提升鋼管表層質量。